Щетки — токопроводящие детали, непосредственно соприкасающиеся с токосъемным устройством, для обеспечения электрического контакта вращающихся и стационарных частей электродвигателей и генераторов.
В отличие от большинства других электрических контактов, графитовые щетки требуют более частой замены, поэтому увеличение срока износа щетки очень важно. Щетка изнашивается под влиянием механического износа в результате трения и электрической коррзии, из-за большого сопротивления на поверхности соприкосновения щетки и коллектора (искрение).
Электрощётки (угольные, графитные, металлографитные) группируются в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления.
Все размеры щетки определяются ГОСТ 12232-89 и ТУ. В соответствии с размерами граней щетки и закрепления токоподводящего провода щетки электрически машин производят разных марок. Указание размеров, обозначение плоскостей и деталей конструкции щеток удовлетворяет ГОСТ 21888-82.
Электрощетки изготовливаются по технологическим и конструкторским документам в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р 52157-2003 на щетки для электрических машин и ТУ на щетки конкретных марок.
электрографитированные щётки
- электрощётки ЭГ4
- электрощётки ЭГ14 (щетка электрографитная эг-14)
- электрощётки ЭГ74
- электрощетка ЭГ2А
- электрощетка ЭГ71
- электрощeтки ЭГ141, ЭГ61А
- электрощeтка ЭГ75
металлографитные щетки
- электрощетки МГ
- электрощёткa М1
- электрощeтки М1а
- электрощётки МГ4
- электрощетки МГС7
- электрощётки МГСО
- электрощеткa МГ4С, МГС20, МГС22Н
угольнографитные щётки
- Г3
Качество работы щеток на коллекторе (коммутации) определяет качество всей машины в целом и ее надежность в эксплуатации:стоимость ремонта и эксплуатационные расходы.
Поделиться с друзьями: